제품개요
비자성 연결 서브(Non{0}})는 시추(MWD) 응용 분야에서 방향성 시추, 지질 탐사 및 측정을 위한 안정적인 연결 솔루션을 제공하기 위해 고품질의 비자성 합금으로 제조된 특수 설계된 시추 부품입니다.{3}}
당사의 비자기 연결 서브는 우수한 기계적 강도를 유지하면서 자기 간섭을 최소화하도록 설계되어 정확한 방위각 측정과 다운홀 장비의 안정적인 성능을 보장합니다. 고급 가공 기술과 엄격한 품질 관리 절차를 통해 제조된 당사의 비자성 서브는-뛰어난 치수 정확도, 높은 내식성, 우수한 인성 및 열악한 드릴링 환경에서 긴 사용 수명을 특징으로 합니다.
우리는 크로스오버 서브, 스레드 연결 서브, MWD/LWD 연결 서브, 고객의 도면 및 기술 요구사항에 따른 맞춤형 비자성 드릴링 구성요소 등 다양한 유형의 비자성 연결 서브-를 공급합니다.
기술 사양
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목 |
사양 |
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제품명 |
비-자기 연결 서브 |
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재료 |
비자성 합금강- |
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애플리케이션 |
방향성 드릴링 / MWD / LWD |
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연결 유형 |
API 스레드 / 사용자 정의 스레드 |
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외경 |
맞춤형 |
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길이 |
맞춤형 |
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자기 투자율 |
낮은 자기 투자율 |
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제조공정 |
CNC 가공 + 열처리 |
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점검 |
치수 검사 / 자기 테스트 |
주요 특징
뛰어난 비-자성 성능:특별히 선택된 비자성 합금 재료로 제작된 당사의 연결 서브는 매우 낮은 투자율을 제공하여 굴착 측량 장비와의 간섭을 줄이고 드릴링 측정 정확도를 향상시키는 데 도움이 됩니다.
높은 기계적 강도:높은 토크, 진동, 충격 하중 및 극한의 굴착 조건을 견디도록 설계된 당사의 비자성 서브{0}}는 시추 작업 중에 뛰어난 기계적 신뢰성을 제공합니다.
정밀 가공 스레드:고급 CNC 가공 기술은 정확한 나사 치수, 원활한 연결, 뛰어난 밀봉 성능 및 연장된 서비스 수명을 보장합니다.
우수한 내식성:재료 구성과 표면 처리는 부식, 마모 및 거친 굴착 유체에 대한 강력한 저항성을 제공합니다.
맞춤형 제조 가능:연결 유형, 나사 사양, 치수, 재료 등급, 열처리 요구 사항, 표면 마감 등 고객의 요구 사항에 따라 맞춤형 솔루션을 제공합니다.
재료 및 제조 공정
재료 선택
우리는 우수한 기계적 성질과 안정된 자기 특성을 지닌 프리미엄 비자성 합금 소재를 선택합니다. 생산 전에 재료를 주의 깊게 검사하여 다음 사항을 확인합니다.
낮은 투자율
높은 인장 강도
우수한 인성
피로 저항
제조공정
우리의 생산 과정은 다음과 같습니다:
원료검사
CNC 정밀 가공
나사 가공
열처리
표면 처리
비자성-성능 테스트
최종 치수검사
포장 및 배송
응용
MWD/LWD 드릴링 시스템에 안정적인 연결을 제공합니다.
정확한 지하 측량 및 광물 탐사를 지원합니다.
탄광 탐사를 위한 비자성 굴착 시스템에 사용됩니다.-
정확한 지하 측정이 필요한 용도에 적합합니다.
품질 보증
품질이 우리의 우선순위입니다. 각각의 비-자기 연결 서브는 엄격한 절차를 통해 검사됩니다.
- 원료검증
- 화학 성분 분석
- 기계적 성능 테스트
- 투자율 테스트
- 실검사
- 치수검사
- 최종 품질검사
우리는 배송되는 모든 제품이 국제 고객 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.
FAQ
Q: 방향 드릴링에 비자성 연결 서브를 사용하면 얻을 수 있는 주요 이점은 무엇인가요?
답변: 비자기 연결 서브는 매우 낮은 투자율을 제공하여 MWD 및 LWD 도구와 같은 민감한 굴착 장비를 드릴 스트링에 의해 생성된 자기 간섭으로부터 효과적으로 격리합니다. 이를 통해 매우 정확한 방위각 측정, 신뢰할 수 있는 방향 측량 및 안전한 드릴링 작업이 보장됩니다.
Q: 이러한 잠수함의 재료 품질과 자기 성능을 어떻게 보장합니까?
답변: 모든 서브는 고급 비자성 합금강으로 제조되며 엄격한 품질 관리 절차를 거칩니다. 여기에는 안정적이고 신뢰할 수 있는 다운홀 성능을 보장하기 위한 원자재 검증, 화학 성분 분석, 기계적 성능 테스트 및 전문 투자율 테스트가 포함됩니다.
Q: 특정 드릴링 요구 사항에 맞게 이러한 연결 서브를 맞춤 설정할 수 있습니까?
A: 그렇습니다. 우리는 맞춤형 제조를 완벽하게 지원합니다. 당사는 귀하의 운영 도면 및 기술 요구 사항에 따라 외경, 길이, 연결 유형, API/맞춤형 스레드 사양 및 재료 등급을 정확하게 맞춤화할 수 있습니다.
질문: 비자성 잠수함에는 어떤 유지관리 및 검사 방법이 권장되나요?-
A: 서비스 수명을 최대화하고 다운홀 고장을 방지하려면 정기적인 육안 검사, 스레드 청소, 적절한 스레드 컴파운드 적용, 마모 및 변형에 대한 정기적인 치수 검사를 각 드릴링 실행 후에 수행해야 합니다.
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