매끄러운 비-자기 드릴 칼라

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매끄러운 비-자기 드릴 칼라
정보
Slick 비자성 드릴 칼라는 방향 드릴링, MWD(시추 중 측정) 및 LWD(시추 중 로깅) 작업, 고정밀 유정 탐색 시스템용으로 설계된 중요한 구성 요소입니다.- 고품질-비-자성 니켈-구리 합금 소재로 제조된 이 제품은 뛰어난 투자율 제어 기능을 제공하는 동시에 높은 구조적 강도, 기계적 인성 및 환경 부식에 대한 저항성을 유지합니다.
제품 분류
비-자성 드릴 칼라
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설명

제품개요

 

Slick 비자성 드릴 칼라는 방향 드릴링, MWD(시추 중 측정) 및 LWD(시추 중 로깅) 작업, 고정밀 유정 탐색 시스템용으로 설계된 중요한 구성 요소입니다.- 고품질-비-자성 니켈-구리 합금 소재로 제조된 이 제품은 뛰어난 투자율 제어 기능을 제공하는 동시에 높은 구조적 강도, 기계적 인성 및 환경 부식에 대한 저항성을 유지합니다.

기존 강철 드릴 칼라와 달리 매끄러운 비자성 드릴 칼라는 민감한 굴착 측정 장비 주변의 자기 간섭을 최소화하여 복잡한 드릴링 작업 중에 정확한 방위각, 경사 및 도구 표면 측정을 보장합니다. 극한의 유전, 광업, 지열 및 과학적인 시추 환경을 위해 설계된 이 제품은 자기 절연이 필수적인 곳에 신뢰성과 정밀도를 제공합니다.

 

기술 사양

 

매개변수/항목

사양 세부정보

제품명

매끄러운 비-자기 드릴 칼라

재료

비-자성 니켈-구리 합금(P530, P550, P650 등가)

유형

슬릭타입(나선형 홈이 없는 매끄러운 외부 표면)

제조 표준

API 사양 7-1 / 고객 사양

외경(OD)

맞춤형(요청 시 표준 범위 이용 가능)

내경(ID)

맞춤형(유체 흐름 역학에 최적화)

길이 범위

맞춤형(표준 API 길이 또는 맞춤형 사양)

연결 유형

NC, IF, REG, FH 및 맞춤형 독점 연결

자기 투자율

매우 낮은 자기 투자율

표면 마감

녹 발생 방지 코팅으로 표면을 매끄럽게 가공함-

 

제품 하이라이트

 

탁월한 비자성-성능:매우 낮은 투자율을 자랑하는 고급 비자성 합금 재료로 제작되어 드릴 스트링 자성으로부터 굴착 장치를 효과적으로 보호하고 MWD 및 LWD 데이터 정확도를 높입니다.-

높은 기계적 강도:뛰어난 인장 강도, 높은 항복 강도, 뛰어난 충격 인성, 강력한 피로 저항을 제공하여 강렬한 토크, 무거운 축 하중 및 깊은 구멍 조건을 견딜 수 있습니다.{0}}

매끄러운 표면 디자인(슬릭 유형):나선형 홈이 없는 연속적이고 중단되지 않는 매끄러운 외부 프로파일이 특징이며, WOB(Wight{0}}On Bit(WOB) 전송 효율성을 최대화하고 부드러운 유정 상호 작용을 유지합니다.

우수한 내식성:엔지니어링 합금 구조는 화학적 분해, 황화수소, 시추 유체 및 부식성 다운홀 환경에 대한 강력한 저항성을 제공합니다.

유연한 맞춤형 제조:외경, 내경, 총 길이, 연결 형상 및 특수 가공 공차와 관련된 정밀한 프로젝트 사양에 완전히 적응할 수 있습니다.

 

제품 응용

 

석유 및 가스 시추 작업

방향 및 수평 드릴링 프로젝트

깊은 유정 및 초-깊은 유정 건설

해양 시추 캠페인

MWD 및 LWD 시스템 통합

드릴링 도구를 보관하고 측정하는 동안--측정을 보호합니다.

자기 왜곡으로부터 장비를 드릴링하는 동안-로깅 분리-

실시간-유정 궤적 추적 및 조향 제어

광업 및 자원 탐사

지질 탐사 시추

광물 코어 드릴링 작업

깊은 지하 엔지니어링 구멍

지열 및 과학 시추

고온-지열 에너지 추출

과학적 심층-지구 코어 샘플링

고정밀 엔지니어링 시추공 프로젝트-

 

재료정보

 

고급 야금 기술을 사용하여 제조된 이 매끄러운 비자성 드릴 칼라는 까다로운 국제 성능 표준을 충족하도록 설계된 인증된 고급{1}}원료를 사용합니다.

 

주요 재료 특성:

매우 낮고 균일한 투자율

응력 부식 균열에 대한 높은 저항성

최적의 강도-대-중량 비율

높은-주기의 기계적 피로에 대한 저항력 향상

극한의 다운홀 온도 및 압력에서도 안정적인 구조적 무결성

합금 분류:

P530 비자성 합금-

P550 비자성 합금-

P650 고강도-비강도-자성 합금

특수 니켈-구리 합금

 

제조공정

 

원자재 소싱 및 검사:엄격한 화학 성분 분석 및 기계적 특성 검증을 바탕으로 고급{0}}등급 합금 빌렛을 선택합니다.

열간 가공 및 단조:단조 작업을 제어하여 입자 구조를 개선하고 균일한 구조 밀도를 설정합니다.

고급 열처리:기계적 강도, 인성 및 응력 완화를 보장하도록 설계된 특수 열처리입니다.

정밀 CNC 가공:엄격한 동심도와 치수 정확성을 보장하기 위해 견고한 CNC 기계에서 실행되는{0}}공차가 높은 선삭 및 보링 작업입니다.-

스레드 가공 및 냉간 압연:루트 롤링 기술과 결합된 정밀 나사 절단으로 연결 피로 수명과 비틀림 저항을 극대화합니다.

비-자기 투과성 테스트:수출하기 전에 낮은 투자율 표준을 엄격하게 준수하는지 확인하기 위해 모든 칼라에 대한 포괄적인 개별 테스트를 거칩니다.

최종 품질 관리 검증:보호 포장 및 배송 전에 치수 검사, 표면 검사 및 문서 작성을 완료하세요.

 

품질 관리 및 보증

 

현장에서 절대적인 작동 신뢰성을 보장하기 위해 모든 매끄러운 비자성 드릴 칼라는 엄격한 다단계 검사 프로토콜을-거칩니다.

  • 종합적인 화학성분 시험(분광분석)
  • 기계적 성질 검증(인장, 항복, 충격 시험)
  • 개별 투자율 측정 및 매핑
  • 고정밀 치수 및 직진도 검사-
  • API 스레드 프로필 및 게이지 검증
  • 육안 및 표면 결함 검사
  • 내부 무결성을 위한 초음파 검사(UT)를 포함한 고급 비{0}}비파괴 검사(NDT)

 

FAQ

 

질문: 방향 드릴링에서 매끄러운 비자성 드릴 칼라의 주요 기능은 무엇인가요?{0}}

답변: 매끄러운 비자성 드릴 칼라는 강철 드릴 스트링의 자기 간섭으로부터 민감한 MWD(드릴링 중 측정) 및 LWD(드릴링 중 로깅) 장비를 격리하도록 특별히 설계되었습니다. 낮은 투자율-니켈-구리 합금을 활용하여 자기 왜곡 없이 정밀한 방위각, 경사 및 도구 표면 측정을 보장합니다.

질문: 슬릭-형 비자성 드릴 칼라는-나선형 비자성 드릴 칼라와 어떻게 다릅니까{2}}?

답변: 슬릭-형 드릴 칼라는 나선형 홈 없이 부드럽고 연속적인 외부 표면을 특징으로 합니다. 이 설계는 시추공 벽과의 접촉 면적을 최대화하고 WOB(무게-비트(WOB) 전달 효율성을 향상시키며 벽 마찰을 줄여 원활한 상호 작용이 필요한 특정 유정 궤적 및 형성에 이상적입니다.

질문: 이러한 비자성 드릴 칼라를 제조하는 데 일반적으로 어떤 합금 재료가 사용됩니까?-

답변: 이 제품은 일반적으로 P530, P550 및 P650 합금 등가물을 포함한 고급-등급 비자성 니켈-구리 합금으로 제조됩니다. 이러한 재료는 극도로 낮은 투자율, 높은 인장 강도 및 응력 부식 균열에 대한 탁월한 저항성의 탁월한 조합을 위해 선택되었습니다.

Q: 외경(OD), 내경(ID), 연결 유형을 맞춤 설정할 수 있나요?

A: 예, 외경, 내경, 총 길이 및 연결 유형(예: NC, IF, REG, FH 또는 맞춤형 독점 연결 등)을 포함한 모든 매개변수-는 특정 프로젝트 요구사항, 드릴링 깊이 및 유체 흐름 역학에 맞게 완전히 맞춤설정될 수 있습니다.

Q: 이 칼라가 배송되기 전에 어떤 품질 관리 및 테스트 절차가 수행됩니까?

답변: 모든 드릴 칼라는 화학적 조성 분광학 분석, 기계적 특성 검증(인장 및 충격 테스트), 개별 투자율 측정, 고정밀 치수 및 직진성 검사, API 스레드 프로파일 검증, 내부 무결성을 위한 초음파 테스트와 같은 비{2}}비파괴 테스트(NDT) 등 엄격한 다단계 검사를-거칩니다.

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