수평 드릴링 비자성 드릴 칼라

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수평 드릴링 비자성 드릴 칼라
정보
수평 드릴링 비자성 드릴 칼라는 방향 드릴링, 수평 드릴링, 연장된 도달 유정 및 MWD(시추 중 측정) 또는 LWD(시추 중 로깅) 작업을 위해 특별히 설계된 특수 드릴링 구성요소입니다.
제품 분류
비-자성 드릴 칼라
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설명

제품개요

 

수평 드릴링 비자성 드릴 칼라는 방향 드릴링, 수평 드릴링, 연장된 도달 유정 및 MWD(시추 중 측정) 또는 LWD(시추 중 로깅) 작업을 위해 특별히 설계된 특수 드릴링 구성요소입니다.

고순도-오스테나이트 스테인리스강 합금으로 제조된 이 드릴 칼라는 민감한 굴착 안내 및 측량 장비 주변에 자기적으로 깨끗한 작업 환경을 제공합니다. 드릴 스트링에 의해 생성되는 자기 간섭을 최소화함으로써 방위각, 경사 및 공구 표면 데이터의 정확한 전송을 보장하여 유정 궤적 정확도를 크게 향상시킵니다.

자기 절연 특성 외에도 칼라는 일관된 WOB(Weight On Bit)를 제공하여 침투율(ROP)을 최적화하는 견고한 -중량-베어링 요소 역할을 합니다. 구조적 탄력성을 위해 설계된 이 제품은 높은 토크, 심각한 굽힘 모멘트, 가혹한 부식성 굴착 환경을 견디므로 전 세계의 석유 및 가스 탐사, 지열 시추 및 복잡한 지질 프로젝트에 없어서는 안 될 자산입니다.

 

기술 사양

 

매개변수 항목

사양 세부정보

제품 명칭

수평 드릴링 비자성 드릴 칼라

재료 구성

프리미엄 오스테나이트계 스테인리스강 합금

자기 투자율

1.005 이하

외경 범위

3-1/8인치 ~ 11인치

표준 길이

30피트(9.14미터), 31피트(9.45미터) 또는 맞춤형

연결 유형

NC38, NC50, 4-1/2 REG, 6-5/8 REG 및 맞춤형 프리미엄 연결

표면 구성

매끄러운 표면 또는 나선형 홈 구성

응용 환경

수평, 방향, 지열 및 MWD/LWD 드릴 스트링

필수검사

투자율 테스트, 초음파 탐상, 치수 확인

 

제품특징

 

매우 낮은 자기 투자율
1.005 미만의 투자율을 유지하기 위해 고급 야금학적 공식으로 설계되어 민감한 MWD 및 LWD 전자 센서를 위한 최적의 낮은{1}}간섭 영역을 생성합니다.

우수한 기계적 강도
정밀한 열간 가공 및 열 처리를 거쳐 탁월한 인장 및 항복 강도를 달성하고 축 하중이 크고 비틀림이 심한 드릴링 조건에서 절대적인 구조적 무결성을 보장합니다.-

수평 및 복잡한 유정에 최적화됨
높은 빌드율 곡선, ERD(확장 리치 드릴링) 및 긴 수평 저수지 섹션과 관련된 엄격한 피로 응력을 견딜 수 있도록 특별히 구조화되었습니다.

향상된 내식성
황화수소, 이산화탄소, 염수 및 공격적인 완성 유체에 대한 강력한 저항성을 제공하여 하향공에서 응력 부식 균열을 방지합니다.

고정밀 CNC 가공-
엄격한 동심도, 엄격한 치수 공차, 완벽한 API 또는 프리미엄 스레드 결합을 보장하기 위해 컴퓨터 가공 센터를 통해 제조되었습니다.

 

응용

 

수평 드릴링 비자성 드릴 칼라는 중요한 에너지 및 지하 부문에 배치됩니다.

석유 및 가스 탐사:방향성 유정, 수평 유정, ERD(확장 도달 시추) 및 복잡한 3D 유정 궤적 프로파일.

MWD 및 LWD 운영:방향 측량 장비, 지층 평가 센서, 전자기 원격 측정 도구를 수용하고 보호합니다.

대체 에너지 및 지열:안정적인 지하 탐색이 필요한 고온-온도 지열 시추 작업입니다.

광업 및 인프라:정밀한 방향 제어가 필요한 심공-광물 탐사 및 석탄층 메탄 개발 프로젝트.

 

제조공정

 

당사의 생산 작업 흐름은 엄격한 품질 표준을 활용하여 최고의 현장 신뢰성을 보장합니다.

원료 선택:프리미엄 오스테나이트 합금 빌렛은 세심하게 조달되고 화학적으로 분석되어 고순도와 저탄소 함유를 보장합니다.

고급 단조:높은-톤수 유압 단조는 내부 입자 구조를 개선하여 재료 밀도와 충격 인성을 크게 향상시킵니다.

전문적인 열처리:제어된 담금질 및 용액 어닐링은 기계적 강도, 경도 및 기본 자기 특성의 균형을 유지합니다.

깊은-홀 보링 및 가공:다{0}}축 CNC 터닝 및 깊은{1}}홀 드릴링 센터는 정확한 벽 두께 균일성과 부드러운 보어 마감을 보장합니다.

스레드 가공 및 냉간 압연:루트 롤링과 결합된 정밀 나사 절삭은 연결 숄더의 피로 저항을 증가시킵니다.

종합적인 테스트:완성된 모든 바는 최종 포장 및 출시 전에 엄격한-비파괴 평가를 거칩니다.

 

품질 관리

 

모든 개별 드릴 칼라는 당사 시설을 떠나기 전에 엄격한 다단계 검사 프로토콜을 거칩니다.-

  • 화학 조성 분광 분석
  • 개별 투자율 테스트(고감도 플럭스게이트 표시기 사용-)
  • 기계적 인장, 항복 및 샤르피 V-노치 충격 테스트
  • 내부 결함에 대한 전체-초음파 및 전자기 검사
  • 치수 정확도 및 기하 공차 검증
  • 광학 게이지를 사용한 정밀 나사 프로파일, 리드 및 테이퍼 검사
  • 표면조도 및 경도검증

 

맞춤 서비스

 

다양한 운영 요구 사항과 특수한 장비 요구 사항을 해결하기 위해 당사는 포괄적인 사용자 정의 옵션을 제공합니다.

  • 맞춤형 외경(OD) 및 내경(ID) 크기 조정
  • 특정 데릭 및 랙 치수에 맞는 맞춤형 본체 길이
  • 표준 또는 독점 고{0}}토크 스레드 연결
  • 차등 고착 위험을 완화하기 위한 나선형 홈 프로파일링 옵션
  • 특수 표면 처리 및 하드밴딩 적용
  • OEM 개인 라벨링 및 맞춤형 스텐실 문서화

 

FAQ

 

질문: 드릴 스트링에 비자성 드릴 칼라를 배치하는 주요 목적은 무엇인가요?-

답변: 비자성 드릴 칼라는 MWD 및 LWD 장비 주변에 국지적인 자기 청정 구역을 생성하여 주변 강철 드릴 스트링에서 생성된 자기장으로부터 장비를 보호하고 정확한 방향 측량 계산을 보장합니다.

질문: 고성능 드릴 칼라를 제조하는 데 어떤 재료가 사용되나요?-

답변: 이 제품은 극도로 낮은 투자율과 함께 높은 기계적 강도를 달성하기 위해 독점적인 열 기술을 통해 처리된 특수 저-탄소 오스테나이트 스테인리스강 합금으로 제조됩니다.

Q: 드릴 칼라를 매끄러운 표면 대신 나선형 홈으로 제조할 수 있습니까?

답: 그렇습니다. 매끄러운 구성과 나선형 구성을 모두 사용할 수 있습니다. 드릴 스트링과 시추공 벽 사이의 접촉 면적을 줄이기 위해 나선형 홈이 자주 선택되며, 높은- 각도와 수평 구간에서 차동 장치가 고착되는 위험을 효과적으로 최소화합니다.

Q: 각 완성 칼라의 낮은 자기 특성을 확인하기 위해 어떤 방법이 사용됩니까?

A: 모든 칼라는 인증된 플럭스게이트- 기반 투자율 장비를 사용하여 개별적으로 테스트되어 배송 전에 투자율 등급이 허용 가능한 작동 임계값 내에 엄격하게 유지되는지 확인합니다.

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