비-자기 드릴 파이프 서브

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비-자기 드릴 파이프 서브
정보
비자성 드릴 파이프 서브는 방향성 드릴링, 드릴링 중 측정(MWD) 및 드릴링 중 로깅(LWD) 작업에 사용되는 중요한 연결 구성요소입니다. 프리미엄 비자성 스테인리스 스틸 소재로 제작된 이 서브는 탁월한 자기 중립성, 높은 기계적 강도 및 탁월한 내식성을 제공하여 정확한 다운홀 측정 및 신뢰할 수 있는 드릴링 성능을 보장합니다.
제품 분류
비-자성 잠수함
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설명

제품개요

 

비자성 드릴 파이프 서브는 방향성 드릴링, 드릴링 중 측정(MWD) 및 드릴링 중 로깅(LWD) 작업에 사용되는 중요한 연결 구성요소입니다. 프리미엄 비자성 스테인리스 스틸 소재로 제작된 이 서브는 탁월한 자기 중립성, 높은 기계적 강도 및 탁월한 내식성을 제공하여 정확한 다운홀 측정 및 신뢰할 수 있는 드릴링 성능을 보장합니다.

민감한 굴착 장치 주변의 자기 간섭을 최소화하도록 설계된 당사의 비자성 드릴 파이프 잠수함은 MWD 및 LWD 도구를 사용하여 복잡한 지질 구조 내에서 정확한 방위각 및 방향 데이터를 캡처할 수 있습니다. 고급 가공 기술, 엄격한 품질 관리 프로토콜, 강력한 맞춤형 제조 역량을 활용하여 당사는 글로벌 석유 및 가스 운영업체, 방향성 시추 서비스 제공업체 및 광산 장비 기업에 고급-등급 비자성 잠수함을 공급합니다.-

 

기술 사양

 

목

사양

제품명

비-자기 드릴 파이프 서브

재료

비자성 스테인리스강/프리미엄 비자성-합금

재료 등급

프로젝트 요구 사항 및 운영 표준에 따라 맞춤화

외경

드릴 스트링 사양에 맞게 맞춤화됨

내경

흐름 경로 요구 사항에 맞게 맞춤화됨

길이

운영 구성에 따라 맞춤화됨

연결 유형

API 일반, NC, IF 또는 사용자 정의 스레드 프로필

처리방법

CNC 정밀 가공 및 깊은-홀 보링

열처리

최적의 기계적 특성을 갖도록 담금질 및 템퍼링

표면 처리

쇼트 피닝, 인산염 처리 및 -부식 방지 코팅

검사기준

치수검사, 투자율시험, 기계적 성질 검증

 

주요 특징

 

탁월한 비자성 성능-
극히 낮은 투자율을 특징으로 하는 엄선된 비자성 합금 소재로 제조되었습니다.{0}}
민감한 MWD 및 LWD 측량 장비를 위한 안정적인 작동 환경을 조성하기 위해 배경 자기 간섭을 크게 최소화합니다.
운영상의 이점: 높은 자기 중립성, 정확한 방향 측정 정확도 및 최적화된 드릴링 궤적 제어.

높은 기계적 강도
가혹한 다운홀 환경을 견딜 수 있도록 특별히 제작되어 탁월한 인장 강도, 충격 인성 및 피로 저항성을 제공합니다.
고속 드릴링 중에 발생하는 높은 비틀림 하중, 막대한 축 장력, 심한 진동 또는 충격 하중을 견딜 수 있도록 설계되었습니다.-

우수한 내식성
공격적인 굴착 유체, 고농도 황화수소 환경, 부식성 굴착 화학 조건에 대한 강력한 저항성을 제공합니다.-
작동 수명 연장을 보장하고 다운홀 도구 고장 및 교체 빈도를 줄입니다.

정밀 가공 연결
정확한 나사 프로파일, 높은 연결 호환성, 원활한 구성 및 분리 작업-, 나사 마모 또는 피로 실패 위험 최소화를 보장하기 위해 첨단 다축 CNC 머시닝 센터를 통해 생산됩니다.

 

응용

 

석유 및 가스 방향 시추:복잡한 궤적에서 정확한 방향 탐색 및 조향 제어를 용이하게 하기 위해 MWD 및 LWD 도구 문자열과 함께 배포됩니다.

수평 방향 드릴링:무개착 지하 인프라 프로젝트, 파이프라인 하천 횡단 및 유틸리티 설치에 필수적입니다.

광산 탐사:정확한 경로와 방향 추적이 필요한 심층 지질 탐사 시추 프로그램에 적용됩니다.

지하자원 추출:비자성 끈 구성요소가 필요한 특수 지하 굴착 기계에 통합되었습니다.-

 

제조 인프라

 

당사의 생산 시설은 고정밀 비자성-공구 제작을 위한 최첨단-인프라를 갖추고 있습니다.--

  • 복잡한 형상 성형을 위한 고급 다축-CNC 선반 및 밀링 머신입니다.
  • 내경 공차가 엄격한 특수 깊은-홀 드릴링 및 보링 장비입니다.
  • 국제 공구 조인트 표준을 준수하는 고정밀-나사-절삭 기계입니다.
  • 정확한 경도와 구조적 완전성 제어를 위한{0}}내부 열처리 라인입니다.

포괄적인 자재 준비 및 추적 시스템은 원재료부터 완제품까지 완벽한 추적성을 보장합니다.

 

품질 관리 프로토콜

 

모든 구성요소는 출시 전에 다단계 품질 보증 수명주기를 거칩니다.-

원료 검증:화학 성분 분광 분석, 모든 원시 막대에 대한 초기 투자율 스크리닝 및 미세 구조 검사.

-공정 검사:모든 가공 과정에서 치수 검증, 나사 프로파일 및 리드 게이지 검증, 표면 거칠기 점검을 수행합니다.

최종 승인 테스트:인증된 최종 투자율 테스트, 기계적 특성 검증(경도 및 인장 테스트) 및 포괄적인 스레드 보호 검사를 거쳤습니다.

 

표준, 규정 준수 및 수출 포장

 

제조 표준:API Spec 7-1 제조 지침과 엄격한 내부 품질 관리 프로토콜을 통합하여 국제 석유 표준을 엄격하게 준수하여 생산되었습니다.

수출-등급 포장:국제 해상 및 항공 화물 운송 중 운송 손상 및 나사산 부식을 방지하기 위해 모든 잠수함은 튼튼한-방청제로 철저히 코팅되고, 튼튼한 복합재 또는 강철 나사산 보호 장치가 장착되어 있으며, 방습-차단재로 싸여 있고, 튼튼한-ISPM15 규격 목재 크레이트 내부에 고정되어 있습니다.

 

FAQ

 

질문: 비자성 드릴 파이프 서브용 재료 선택-

A: 당사의 서브는 낮은 투자율, 높은 항복 강도, 다운홀 환경에서 응력 부식 균열에 대한 탁월한 저항성 사이의 최적의 균형을 제공하기 위해 특별히 개발된 고급 고질소 스테인리스강과 특수 오스테나이트 합금 제제로 단조되었습니다.

Q: 비-자성 잠수함의 맞춤 설정 범위

A: 우리는 맞춤형 외경, 내경, 전체 길이, 특수 공구 조인트 연결(예: 일반, 내부 플러시 또는 독점 스레드 형상), 맞춤형 투자율 최대 임계값을 포함한 포괄적인 맞춤형 매개변수를 수용하여 특수 조사 장비 요구 사항에 부합합니다.

질문: 비자성 잠수함을 활용하는 1차 산업-

답변: 이러한 구성요소는 글로벌 업스트림 석유 및 가스 탐사, 방향성 시추 프로그램, 수평 방향성 시추 인프라 프로젝트, 지하 광산 탐사, 왜곡 없는-시추 측정 데이터가 필요한 전문 지질 공학 엔지니어링 작업 전반에 걸쳐 많이 배포됩니다.

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